进料粒度：＜10mm 生产能力：10-15t/h
锯齿波跳汰机是重力选矿的关键设备。由于它处理能力大，选别粒度范围广，回收率高，效果好，故广泛应用于选别砂金、锡、钨、铅、锌、锑、锰、金刚石、铁矿等有色冶金矿山和采金船上。
锯齿波跳汰机是一种利用脉冲运动使物料在分选介质中分层,并将分层后的产品分别排出的机械，锯齿波跳汰机主要用于钨、锡、金、钻石、铁、锰、钛、锛、铬、硫等多种矿物选矿和锰渣，铬渣，不锈钢渣等冶炼渣回收合金颗粒，矿山选矿尾矿中的金属回收，尾矿处理等。有着处理量大、入料粒度范围广等优点，还特别适合用于沙金的粗选，能大大减轻摇床精选作业的负担。
工作原理：
根据跳汰床层理论分层规律，采用凸轮机构传动，鼓动水流产生锯齿波形脉动曲线，其上升水流快于下降水流；上升时间短，下降时间长，克服了正弦波脉动曲线跳汰机产生的上升，下降水流和作用时间相同的缺陷，增强了床层的松散度，缓解了吸入作用，使矿物中的重粒得到充分沉降，有效提高了中细粒级有用矿物的回收率，大大提高了设备的选别能力。
跳汰机优点：
1、节能，高效，环保。
2、入选粒度范围宽，0-30mm粒级矿物可不分级入选。
3、上下同时排料，精矿可分级排出。
4、连续工作性能稳定，采用高耐磨工艺，设备使用寿命长
跳汰机类型：我司作为专业生产厂，可订制生产锯齿波式、LCT侧动式、隔膜式、液压式跳液机。
公司有专门的工程师根据客户的实际工程指导选型，且伴有专业的设计选矿流程服务。
跳汰机技术参数：
传统的跳汰机？
传统的跳汰机多为圆周偏心驱动，其跳汰脉动曲线多为正弦波形，由于隔膜运动产生的上升、下降水流速度和作用时间基本相同，因此，不利于跳汰床层松散及矿粒按比重分层，从而影响了设备的选别比和回收率。
我们生产的新型锯齿波跳汰机相比传统跳汰机区别在哪里？
与传统跳汰机对比分别提高：Sn 3.01%、W 5.5%、Pb1.63%、Zn2.04%；耗水量减少30%-40%，占地面积减少1/3，且冲程可调整，由于采用电磁调整电机进行拖动使冲次可无级调节。其性能达到国内先进水平，是目前较理想的节能重选设备之一。
1. 跳汰机的安装：
跳汰机必须将机架底面安装的水平基础上，保证槽体内筛网的倾斜度在设计范围内。
2.调整
2.冲程调整：
锯齿波跳汰机可根据选矿需要选选择装配M12.M17.两种规格的凸轮，如用户在订货时未作特殊说明，设备出厂时均为安装M17凸轮。设备的冲程调整，必有在停机的情况下进行，调整顺序如下：
（1）排出设备凸轮箱中的润滑油。
（2） 打开凸轮箱的后盖板。
（3） 松下支承锥斗的弹簧组，使凸轮箱的滚轮与凸轮离开5-10mm
跳汰机使用注意事项？
设备的电机使用电源为三相交流380V，电磁调速电机控制装置使用电源电压为220V，其使用请参照电磁调速电机控制装置说明书（见附件）进行安装操作，开启电源前，应检查电源电压是否符合规定，各线路联接是否符合规定，各线中联接是否正确，筛下补水水压是否符合要求，紧固件是否松动，碰撞，摩擦或者挤压，传动轴转动是否灵活，元卡滞（在放松弹簧组的情况下转动）。
锯齿波跳汰机的维护保养？
设备采用浅油润滑，凸轮箱内用30#机械油润滑，注油量以保证传动大齿轮浸入油面30-50mm为宜，新启用设备，半个月更换润滑油，清洗箱体一次，以后每个季节更换润滑油并清洗箱体一次，滚珠轴承部位用ZNG69-2滚珠轴承润滑脂润滑，每半年换油一次。
客户朋友在选购跳汰机的同时确定矿物类型和性质，根据这些因素来确定跳汰机
的类型，避免走弯路，华贸选矿设备厂特设小型实验平台，可供客户来厂试验，直观的看到跳汰机的选矿效果。厂里有严格的规格和质量控制标准，层层关卡，责任到人，让每一个员工像对待自己的爱物一样对待每一台准备出厂的机器。过硬的质量和良好的服务服务让我们生产的锯齿波跳汰机深受企业用户的信任和好评！期待与您的合作！